工業(yè)生產(chǎn)工程中氧含量的檢測與控制，正確分析氧含量不但要了解各種氧含量分析儀表的測量原理、技術(shù)特點(diǎn)、及相應的局限性，而且要對工藝流程的介質(zhì)進(jìn)行必要的預處理。

高溫熔爐在工作過(guò)程中，熔爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預熱到接近熔化狀態(tài)，保證了很高的熔化速率和很低的能耗，雖然爐門(mén)結構合理密封，爐門(mén)口無(wú)須加爐;爐門(mén)密封嚴，開(kāi)啟時(shí)間少，爐內散熱損失小，無(wú)扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。但是工作中還是會(huì )經(jīng)常出現負荷波動(dòng)的情況，此時(shí)助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動(dòng)而調整。否則，不是導致排煙中含有可燃氣體，就是導致排煙中含有大量空氣?？傊?，不及時(shí)調整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過(guò)一段時(shí)間的熔鋁爐一定要通過(guò)檢測煙氣中的含氧量，來(lái)調整助燃空氣量。

因此高溫熔爐中氧濃度的檢測是需要用氧氣檢測儀來(lái)監控空氣中氧氣含量的，因為氧氣如果在空氣中含量過(guò)高或者過(guò)少的話(huà)有可能會(huì )出現生命危險。

針對高溫熔爐作業(yè)中的氧濃度的檢測，諾科儀器的NK-100系列高溫氧氣分析儀 ，有多種輸出：4~20mA, 0~10V,RS232，可以用戶(hù)設置量程0-25%和 0-100。整個(gè)測量范圍是線(xiàn)性的。一方面普通溫度型氧氣分析儀 氣體溫度范圍是-100 到+250℃；高溫系列氧氣分析儀溫度范圍是-100 到+1300℃。適用于不易接觸到氣體的測量場(chǎng)合或封閉系統，如通風(fēng)管道，煙道和容器里。另一方面為了直接輸出氧氣濃度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆氧化鋯分析儀的核心部件—氧化鋯鋯頭，采用的配方和的成型工藝，使得其測量準確性和工作壽命等性能指標處于國內；具有內阻小，本底電勢好，響應速度快等優(yōu)點(diǎn)。

◆氧化鋯元件采用減應力設計，其結構設計合理，極大提高了元件的抗震性和機械強度；

◆氧化鋯電極表面經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，測量靈敏度和準確度有了極大的提高，靈敏度優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品；

◆氧化鋯電極在涂制過(guò)程中增加了特殊的保護層，極大增強了電極的抗腐蝕能力；

◆氧化鋯探頭采用的密封技術(shù)，具有防灰堵、防沖刷、反應靈敏的特點(diǎn)；

◆氧量變送器采用智能化單片機和專(zhuān)用模塊電路設計，運算、控制精度高，穩定性好，能滿(mǎn)足DCS系統的要求；

◆儀器標定采用兩點(diǎn)標定方式，可獨立調整零點(diǎn)和量程，確保全量程的測量線(xiàn)性；

◆儀器具有斷偶保護功能；